山东镭之源激光科技股份有限公司

1激光电源在航空航天中的应用

在航空航天领域，激光电源因其高精度、高可靠性和抗极端环境能力，被广泛应用于关键部件的制造、检测和维护。

连续光纤激光电源（如光功率6kW连续光纤激光器电源）用于航空发动机叶片加工，实现钛合金叶片精密切割和深熔焊接，脉冲光纤激光电源用于碳纤维复材面板的群孔加工，无分层或毛刺。

Nd:YAG激光电源应用于航空液压管路焊接，实现薄壁不锈钢管道的密封焊接，同时高能量脉冲，用于卫星推进器燃料舱的修复，主要是用于铝合金舱体的局部熔覆修复。

半导体激光电源，如波长808nm的长脉冲半导体激光808电源因其体积紧凑和精准温控用于航天器的涂层局部退火，调控热辐射性能。

CO₂激光电源，10.6μm波长实现无应力切割，主要专注于航天器非金属部件制造，如飞机舷窗聚碳酸酯切割以及航天器的热材料成型。

光功率 6kW 连续光纤激光器电源模块

4路独立50A恒流输出，每路可单独控制，电流稳定性±0.5%

808 电源及控制系统

三种控制方式，恒流自适应输出，长脉冲输出方式，限制最大输出脉宽

WA 系列 CO₂ 激光电源

配有主动 PFC 功能，满足全球通用输入电压范围 AC90-264V

2便携式激光设备在航空航天中的应用

在航空航天领域，手持激光打标机和手持激光清洗机发挥着重要作用。手持激光打标机主要用于关键零部件的永久性标识，如在发动机叶片、紧固件和复合材料上标记序列号、二维码等信息，确保全生命周期可追溯性，同时满足航空工业的严苛标准；而手持激光清洗机则用于表面处理，如清除飞机蒙皮漆层、铝合金氧化层以及发动机叶片积碳，替代传统化学或机械清洗方式，避免基材损伤。两者均具有便携、高效、环保等优势，在航空航天制造、维护和维修中协同应用，既能保证零部件的可追溯性，又能提升表面处理质量，从而满足行业对高精度、高可靠性的严格要求。