工业制造

镭之源产品解决方案为工业制造提供激光稳定动力与精密打标、高效清洗效果,提升加工精度与效率,助力智能化生产。

1激光电源在工业制造中的应用

二氧化碳激光电源作为核心能量源,在各类非金属加工设备中发挥着关键作用。在激光雕刻机和打标机中,它通过精确控制激光功率,实现从精细图案到清晰标识的永久性标记。在服装切割机和背负式裁床这类纺织加工设备上,稳定的激光输出确保了布料、皮革等材料能够被快速、精准地切割,同时自动封边,有效防止面料散边。


在激光开袋机等专业服装设备中,电源的稳定性保障了口袋开口等部位的一致性和精确度。对于激光刀模机,电源提供的高质量光束确保了刀模制作的精度和边缘质量。当应用于大功率激光切割机时,强劲的电源支持使其能够处理更厚的亚克力等非金属材料,大大拓展了加工能力范围。


总之,从精细标记到大型裁切,二氧化碳激光电源的性能直接决定了这些设备的加工质量、效率和可靠性,是现代智能制造不可或缺的关键部件。其卓越的稳定性和可调性,为各行业提供了高效精准的加工解决方案。


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2便携式激光设备在工业制造中的应用

手持式便携激光打标机与清洗机在工业制造中因其灵活性、高效性和环保性,正逐渐成为传统工艺的重要解决方案,在便携性、多场景应用、材料适应性广上具有较大优势。


手持式激光打标机在机械制造中广泛应用于零部件的永久性标识与追溯,可在金属、塑料、陶瓷等材料表面快速刻印序列号、二维码、生产日期等信息,确保产品全生命周期管理。其便携性允许在大型工件(如机床机身、工程机械结构件)或装配现场直接操作,无需移动工件,显著提升效率。相比传统机械雕刻或油墨喷码,激光打标具有无接触、无耗材、防伪性强的特点,尤其适用于发动机零件、轴承等高精度部件的防篡改标记。同时,标记内容可通过软件实时调整,与MES/ERP系统联动,满足柔性化生产需求,成为智能制造中不可或缺的工艺环节。


手持式激光清洗机在机械制造中主要用于高效、环保的表面处理,可快速清除金属表面的氧化层、油污、锈蚀或涂层,适用于焊接/喷涂前的预处理、模具维护及零件翻新。其非接触式清洗方式避免了化学溶剂或喷砂带来的环境污染,同时可精准调节参数实现分层清洗,保护基材不受损伤。该设备特别适合清洁液压阀块、齿轮等精密部件的复杂结构,可去除氧化物、除锈、除涂层、除油污、除模具、除油漆以及大型机械(如船舶、工程机械)的现场维护,显著提升清洁效率,符合绿色制造的发展趋势。

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